Los generadores de oxígeno de GAZ SYSTEMES utilizan la tecnología PSA (Adsorción por Cambio de Presión) para producir oxígeno de grado médico con una pureza de hasta el 96%.
Los generadores OxyGEN se han diseñado con el objetivo de limitar las operaciones de mantenimiento: todos los consumibles se han reducido al mínimo. Por ejemplo, nuestros generadores no están equipados con válvulas de membrana o sensores electroquímicos de oxígeno, que requieren una sustitución anual.
| Presión de salida del oxígeno | 6 bar |
| Pureza del oxígeno | 93% +/- 3% |
| Caudal de oxígeno | desde 4 hasta 100 m3/h |
| Alimentación | 220V 50 Hz |
| Presión de entrada | > 7 bar |
| Conectividad | USB, Wifi, RJ45, Bluetooth & HDMI |
| Analizadores de oxígeno | Zirconio * Paramagnético |
| Pantalla táctil | 7" |
La interfaz hombre-máquina es muy fácil de usar. La página de inicio da acceso a toda la información que el usuario necesita: se muestran las presiones pertinentes, incluidas las de la botella de aire comprimido y la de oxígeno. Esto permite comprobar de un vistazo si la planta de oxígeno funciona correctamente.
La aplicación dispone de varios menús para gestionar los ajustes de fábrica y de usuario, las alarmas y el registro de datos.

El generador es capaz de registrar un mínimo de dos años de datos, y cada parámetro se registra cada segundo. Los parámetros guardados son los siguientes:
El registro de todos estos datos permite anticipar las averías y resolver los problemas técnicos con rapidez y seguridad.
Todos estos datos pueden ser fácilmente recuperados por el usuario o por un técnico de GAZ SYSTEMS durante una conexión remota.
Conexión remota
Nuestros generadores de oxígeno son fácilmente recuperados gracias a una conexión internet segura. Este servicio está incluido con todos nuestros generadores de oxígeno sin coste adicional, y nos permite atender a nuestros clientes durante operaciones de puesto en servicio o mantenimiento.
Los generadores OxyGEN registran todos los eventos que podrían generar una alarma:
Todos estos eventos se registran y son accesibles en el PLC para su consulta.
Cada uno de estos eventos da lugar a señales de alarma visuales y sonoras.
Dado que el mantenimiento de un generador de oxígeno es esencial para su funcionamiento a largo plazo, los PLC se han desarrollado para garantizar que el operador del generador realice los pasos de mantenimiento a tiempo.
Se realiza un preciso contador de horas de funcionamiento, diferenciando entre horas en potencia y horas en carga.
Los recordatorios pueden establecerse varios cientos de horas antes de los hitos de mantenimiento obligatorios.
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